Компания SULI MOULD специализируется на проектировании и производстве пресс-форм для изготовления деталей интерьера автомобилей для ведущих международных OEM-брендов.
Мы обеспечиваем сочетание высокого качества, точности и минимальных сроков поставки, что особенно важно для автомобильной промышленности.
Для изготовления пресс-форм для интерьера очень важна высокая точность. К таким изделиям, как дверные наличники, предъявляются высокие требования по внешнему виду. Мы также изготавливаем пресс-формы для приборных панелей, внутренних панелей дверей, бобышек AB.
Обычно для отделки дверей требуется текстура. На изделии не должно быть линий сварки, белых следов от выталкивателя, следов усадки и деформации. И мы, SULI MOULD , имеем большой опыт в изготовлении этих форм, мы знаем, как сделать лучший дизайн для них. Ниже приведена обычная спецификация пресс-форм для автомобильного интерьера.
Технические особенности:
Максимальный размер пресс-формы: до 1000 × 1000 мм
Полости: однополостные и многополостные варианты по требованию заказчика
Системы литников: горячеканальные (DME, HASCO, YUDO) и холодноканальные (точечные, боковые, подзадвижки, туннельные, банановые и прямые)
Срок службы пресс-формы: от 300 000 до 1 000 000 циклов
Сердечники пресс-форм: DIN2312, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13 и др.
Твердость стали: 46–56 HRC
Стандарты: HASCO, DME, MEUSBURGER, JIS, LKM (Китай)
Основание пресс-формы: LKM, HASCO, DME (пластины A/B 1730, 2311, 2312, P20)
Обработка поверхности пресс-форм: EDM, высокоточная полировка, текстурирование
Термообработка: закалка, азотирование, отпуск
Система охлаждения: водяное или бериллиево-бронзовое охлаждение
Обработка и отделка деталей:
- текстурирование, полировка, покраска, хромирование;
- нанесение логотипов, трафаретная печать;
Использование пластиков: PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, ABS, HIPS, PMMA и др.
+79809220865 +8615962623597